技術核心：獨有的微定量分配技術，可在0.01-0.5 cm³范圍內(nèi)精確計量每次供油量，100%保證每個潤滑點獲得精準定量。無彈簧雙作用氣動泵技術消除彈簧疲勞失效問題，適用于高頻次供油場景。

價值體現(xiàn)：軸承壽命延長10倍以上，系統(tǒng)最長可達150米輸送距離，適用于高速主軸、重型導軌等極限工況。

OMEGA智能泵：工業(yè)4.0就緒

技術核心：觸摸屏控制+IO-LINK通信，可實時監(jiān)控壓力、流量、運行時間等狀態(tài)；一臺設備同時支持漸進系統(tǒng)和多線路系統(tǒng)，工作溫度-20℃至+70℃，壓力最高280 bar。

價值體現(xiàn)：本地觸屏便捷操作，遠程數(shù)據(jù)實時傳輸，一機多用簡化選型與庫存，適應惡劣戶外環(huán)境。

場景賦能 

金屬切削加工——從“冷卻液泛濫”到“微量精準”

核心痛點：傳統(tǒng)切削液耗量大（每小時數(shù)百升）、成本高、環(huán)保壓力大，廢液處理持續(xù)攀升。

DROPSA賦能方案：微量潤滑（MQL）技術將冷卻液使用量減少95%，刀具壽命提升30%，車間環(huán)境清潔無污染。

價值錨點：從“污染源”到“綠色制造”，以微量潤滑重塑加工車間。

高速主軸與軸承——在極限工況中保持“冷靜”

核心痛點：高速主軸（數(shù)萬轉(zhuǎn)/分鐘）潤滑不足導致軸承燒毀，潤滑過量則引起溫升和能耗增加。

DROPSA賦能方案：油氣潤滑系統(tǒng)將微量潤滑油精準注入軸承腔，壓縮空氣同時實現(xiàn)潤滑+冷卻，軸承腔正壓杜絕污染物進入。

價值錨點：以“精準油氣配比”，讓高速軸承在極限轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運行。

鋼鐵與重工業(yè)——在高溫重載下“堅守崗位”

核心痛點：熱軋機、連鑄機等在高溫、重載、多塵環(huán)境下運行，潤滑點分散且位置危險，人工維護風險高。

DROPSA賦能方案：漸進式系統(tǒng)配合AISI 316不銹鋼分配器耐腐蝕，傳感器實時監(jiān)控潤滑過程，為相距遙遠、位置危險的潤滑點提供自動化潤滑。

價值錨點：在“高溫+重載+腐蝕”的三重考驗下，為關鍵設備提供持續(xù)可靠的潤滑保障。

風電與能源裝備——在無人值守中“遠程守護”

核心痛點：風電機組地處偏遠（高山、海上），人工巡檢成本巨大，潤滑不足導致軸承過早失效。

DROPSA賦能方案：VIP5 Pro控制器支持物聯(lián)網(wǎng)連接，實現(xiàn)遠程監(jiān)控與診斷，減少人工巡檢80%。

價值錨點：從“定期維護”到“按需潤滑”，以智能監(jiān)控守護無人值守的能源裝備。

產(chǎn)品介紹 

1.DROPSA齒輪泵3905027

• 最大工作壓力：10 巴

• 流量：0.35 升 / 分鐘

• 旁通設定壓力：6 巴

• 適用潤滑劑：潤滑油

• 工作溫度：+5℃~+60℃

• 儲液箱容量：3 升

2.DROPSA點潤滑器MONO

• 殼體設計：塑料材質(zhì)本體+螺紋接口

• 儲油量：120 立方厘米（4 液盎司）

• 驅(qū)動方式：電化學驅(qū)動

• 工作溫度：-20℃至 60℃（-4℉至 140℉）

• 適用潤滑劑：潤滑脂

3.DROPSA電磁潤滑泵Piccola

• 輸出量隨壓力動態(tài)調(diào)節(jié)，最高耐壓 15 巴，最大輸出流量 90 立方厘米 / 分鐘

• 可選配 24 伏、110 伏、230 伏電壓版本

• 可選裝計時模塊，支持泵體獨立運行，配備循環(huán)測試按鍵

• 1升大容量透明儲液箱，設計實用

• 卡扣式補液蓋搭配過濾裝置，保障設備安全運行